• Производство металлоконструкций
• Пескоструй
• Каталог RAL
• Покрас
• Упаковка
• Цены
• Контакты

• Плоские поверхности
• Профиль
• Сетчатый материал
• Ограждения
• Двери
• Не стандарт
• Отливы

Пескоструйная обработка

Ржавчина, коррозия являются злейшими врагами металлических изделий. Для защиты от них обычно красят железо. Однако перед покраской требуется удаление старой краски и очистка металла от окисленного слоя. Самый распространенный способ, например в современных автосервисах, – это шлифовальная машинка, являясь самым быстрым и дешевым, но и у него есть свои недостатки. Такая технология способствует уменьшению толщины металла, и если ржавчина точечная и проникла глубоко, то изделия сильно пострадают. Существуют способы удаления коррозии железа и без изменения его толщины, например химическая очистка. Это удобно: после нанесения на металл состава ржавчина исчезает. Но и здесь есть свои минусы. Так можно удалить только ржавчину и только ее легкую форму. Для удаления же серьезных повреждений нужно подготавливать ванну, снимать деталь и закупать дорогой химический реагент. А скорость удаления окисления оставляет желать лучшего. Одним из самых старых методов удаления ржавчины является пескоструйная обработка.

Пескоструйная технология является не только самой древней, но и до сих пор остается самой качественной, толщина металла не уменьшается, коррозия и краска отступают.

Пескоструйная очистка представляет собой самый действенный и универсальный способ очистки поверхностей от различных загрязнений. Независимо от материала, из которого изготовлена поверхность (металл, кирпич, металл, бетон), использование данной технологии позволяет в кратчайшие сроки их очистить и подготовить к нанесению защитного покрытия (антикоррозийного или декоративного). 

Пескоструйная технология – это высокопроизводительная абразивная обработка различных поверхности металлических изделий, стекла, камня, дерева, кирпича и других материалов посредством повреждения верхнего слоя песком или каким-либо другим абразивным порошком, распыляемым потоком воздуха. При гидроабразивной обработке распыление осуществляется с помощью струи воды либо иной жидкости.

Принцип пескоструйной обработки заключается в воздействии на очищаемый объект абразивных частиц, движущихся с большой скоростью, разгоняемых и доставляемых к поверхности предмета сжатым воздухом. В качестве абразивного материала применяется кварцевый песок, электрокорунд, стальные шлаки, дробь, которые направляются к изделию через специальное сопло (форсунку). Таким образом, можно полностью избавиться от окалины, коррозии, старых лакокрасочных покрытий, прочих загрязнений воздушно-абразивной струей высокого давления.

При использовании пескоструйной обработки допустимо не проводить обезжиривание поверхности перед нанесением защитных покрытий.

Пескоструйные работы являются одним из важных пунктов мероприятий по окрашиванию и антикоррозийной защите поверхностей, поскольку они увеличивают срок службы покрытия, а значит, и сооружения. Обработка пескоструем может применяться и для упрочнения поверхностного слоя материала, что важно для повышения устойчивости при циклических нагрузках таких деталей, как рессоры и пружины.

Основными компонентами в установках являются: резервуар для абразива, абразивоструйный пистолет, шланг и компрессор. Существует два вида пескоструйного оборудования: напорное и инжекторное. В пескоструйном оборудовании напорного типа в резервуаре для абразива создается избыточное давление. Воздух смешивается с частицами абразива в смесительном кране, продолжает движение по шлангу и выпускается с большой скоростью на обрабатываемую поверхность через сопло пистолета

В установках инжекторного типа воздух нагнетается компрессором и, проходя по шлангу, заходит в резервуар и смешивается с частицами абразива. Полученная смесь с высокой скоростью выпускается из пистолета на обрабатываемый материал. Абразивные частицы, ударяясь о поверхность очищаемой детали, разрушают слой грязи, ржавчины и краски. Разрушенный слой под воздействием потока абразива удаляется с поверхности материала.

Пескоструйная обработка металла, включающая в себя очистку дисков, труб и других деталей и поверхностей, является одной из наиболее популярных и актуальных на сегодняшний день технологий.

Пескоструйный метод позволяет получить различные уровни очистки. При обработке металлических поверхностей степень удаления грязи условно делят на 4 категории:

- с эффектом, близким к чистке металлической щеткой;

- обычная очистка, без зеркального блеска;

- почти до блеска;

- до полного блеска.

Таким образом, с поверхности металла можно удалить не только загрязнения (пригар, ржавчину, вторичную окалину и другие), но и различные покрытия (эмалевые, антикоррозионные, пластмассовые, цинковые, грунтовочную краску и так далее).

Производительность и качество струйной очистки абразивом в значительной степени зависят от количества и давления подаваемого воздуха, который проходит через сопло. Для обработки бетона и камня достаточно 3–4 атм, при очистке металлоконструкций требуется 5–7 атм.